綠色生產
環境責任
始終秉持企業是社會的組成部分，在實現企業價值的同時履行環境保護責任
原材料低碳綠色
我公司1100&3003合金完全采用再生鋁熔煉成坯料卷。與原生金屬生產相比,1噸再生鋁所需能源僅相當于原鋁的5%左右,節能13350度、節水22立方米、減少固體廢物排放20噸。同時,可以減少二氧化碳0.8噸,污染物排放僅相當于原鋁生產全過程產生的污染物的10%。
再生鋁使用量占公司產品的近58%。
| 能耗（千克煤/噸） | 電耗（度/噸） | 水耗（立方米/噸） | 固廢排放減少量 （噸） | 碳排放減少（噸） | ||||||
| 原生鋁能耗 | 再生鋁能耗 | 節能量 | 原生鋁電耗 | 再生鋁電耗 | 節能量 | 原生鋁水耗 | 再生鋁水耗 | 節能量 | ||
| 3916 | 150 | 3443 | 14000 | 650 | 13350 | 22.7 | 0.5 | 22.2 | 20 | 08 |
廢鋁塊
廢鋁塊
廢鋁熔煉
1、3系鑄軋鋁卷
Green Production Process
生產過程綠色
涂料規范儲存，避光，通風，遠離火源。
涂料桶及剩余涂料，嚴格按照危廢化學品廢料級別處置。
涂層生產固化爐尾氣經過750度高溫焚燒處理后排放，焚燒爐熱量循環再使用，減少能耗。
涂層廢氣焚燒爐
冷軋機油霧凈化處理裝置
冷軋機油霧凈化器具體凈化工藝流程：
收集油霧-預過濾→電離→收集→分離→終了過濾→收集過濾油再利用→清潔空氣排放
包裝物木托循環再利用，所有來料木托全改造利用，節約大量木材，減少碳排放。
涂料規范儲存，避光，通風，遠離火源。
涂料桶及剩余涂料，嚴格按照危廢化學品廢料級別處置。
涂層生產固化爐尾氣經過750度高溫焚燒處理后排放，焚燒爐熱量循環再使用，減少能耗。
冷軋機油霧凈化處理裝置
冷軋機油霧凈化器具體凈化工藝流程：
收集油霧-預過濾→電離→收集→分離→終了過濾→收集過濾油再利用→清潔空氣排放
包裝物木托循環再利用，所有來料木托全改造利用，節約大量木材，減少碳排放。
產品綠色
涂層產品達標美國食品與藥品管理局法規的要求，3003和5052合金鋁板符合歐盟ROHS指令
雙面涂層產品符合美國食品與藥品管理局FDA檢測標準
3003、5052符合歐洲RoHS指令3003SGS檢測報告
5052SGS檢測報告
